54. مراحل عملیاتی برای خشک کردن چیست؟

دو روش اصلی برای کاربرد حلال بر روی لوله های فولادی در طول عملیات خشک کردن، هم در داخل و هم در سطح بین المللی وجود دارد: روش نورد و روش تغذیه زنجیره ای. روش‌های خشک کردن بین این روش‌ها کمی متفاوت است، همانطور که در زیر توضیح داده شده است: (1) روش نورد: ابتدا، لوله‌های فولادی با حلال{2}}به‌خوبی روی سکوی تغذیه در مقابل کوره خشک‌کن چیده می‌شوند. بر اساس سرعت دستگاه گالوانیزه و با توجه به دمای کوره و زمان خشک شدن، لوله ها در دسته های سه، پنج یا بیشتر روی قفسه داخل کوره قرار می گیرند. سپس لوله ها به آرامی در امتداد قفسه شیب دار به سمت مرکز کوره می چرخند و بدون همپوشانی با لوله های خشک شده قبلی برخورد می کنند (یا به طور موقت روی قلاب های توقف چرخان قرار می گیرند). هنگامی که غلظت حلال روی لوله‌های درگاه تخلیه کوره مطابق با استاندارد مورد نیاز باشد، قلاب‌های توقف چرخانده می‌شوند تا لوله‌ها را به قلاب زنجیره تغذیه دستگاه گالوانیزه هدایت کنند و اطمینان حاصل شود که هر لوله برای گالوانیزه کردن متوالی تحویل داده می‌شود.
هنگام کار، اطمینان حاصل کنید که انتهای گروه لوله فولادی با اندازه نامنظم قبل از ورود به کوره خشک‌کن در یک راستا قرار دارد و این انتهای همتراز باید همان انتهایی باشد که ابتدا در حمام روی غوطه‌ور شده است.
(2) روش حمل و نقل زنجیره ای ابتدا لوله های فولادی پوشش داده شده با حلال را بر روی سکوی تغذیه در مقابل کوره خشک کن به صورت یکنواخت مرتب می کند، سپس آنها را به صورت دستی یا مکانیکی روی زنجیره قرار می دهد تا به داخل کوره خشک کن منتقل شود. در حین کار، همچنین باید به اطمینان از تراز بودن انتهای گروه های لوله فولادی با اندازه نامنظم توجه شود.