Dross روی در درجه اول محصول واکنش بین روی و آهن است. ترکیب آن عمدتاً شامل فاز آلیاژ روی آهن است که پس از ترکیب روی و آهن تشکیل شده است. بنابراین ، Dross روی به طور کلی حاوی حدود 3 تا 6 ٪ آهن و حدود 94 تا 97 ٪ روی است. در برخی از فرآیندهای گالوانیزه کننده گرم ، سرب برای محافظت از گلدان گالوانیزه اضافه می شود. در چنین مواردی ، روی روی ممکن است حاوی 1.5 تا 2 ٪ سرب باشد (به عنوان مخلوط با هم مراجعه نمی کند). به طور کلی ، در گالوانیزه شدن گرم لوله های فولادی ، آلومینیوم عمداً برای به دست آوردن یک لایه گالوانیزه روشن اضافه می شود. بنابراین ، Dross روی نیز ممکن است حاوی مقدار مشخصی از آلومینیوم باشد.
لوله های فولادی فقط پس از پیش درمانی می توانند در حمام روی غوطه ور شوند. در حین پیش درمانی ، تمیز کردن ناقص ممکن است باعث شود نمک آهن به سطح لوله فولادی پالوانیزه شود. در دمای گالوانیزه ، مواد مبتنی بر آهن مانند لوله های فولادی ، گلدان های گالوانیزه فولادی و ماشین های گالوانیزه لوله ای در حمام روی دچار انحلال می شوند. انتشار متقابل اتم های آهن و روی منجر به تشکیل یک لایه آلیاژ روی آهن می شود. در میان آنها ، کریستال های فاز می توانند از بستر جدا شده و به پایین گلدان گالوانیزه بپردازند و جمع می شوند تا روی شکل روی تشکیل دهند. به طور کلی ، در "روش خشک" تولید گالوانیزه گرم لوله های فولادی ، مقدار Dross روی حدود 10 تا 20 ٪ از کل مصرف روی را تشکیل می دهد.
در حین تشکیل dross روی ، واکنش ها به شرح زیر است:
(1) واکنشهای ناشی از نمک آهن
fecl₂ + 8 zn → zncl₂ + fezn
FeCl2 + 14Zn → ZnCl2 + FeZn12
(2) واکنش های ناشی از فولاد
Fe٪e2٪82٪88C ٪7b٪7b0٪7d٪7dZn ٪e2٪86٪92 3FeZn٪e2٪82٪87 ٪2b CFe٪e2٪82٪88
C + 39Zn → 3Fe₈Zn1₈ + C
