لوله های فولادی مارپیچ تکمیل شده نیاز به بازرسی بصری دارند. بازرسی چشمی اتصالات جوش داده شده یک روش ساده است که در درجه اول با هدف شناسایی عیوب در سطح جوش و انحرافات ابعادی انجام می شود. این کار را می توان مستقیماً با مشاهده و با کمک سنج، ذره بین و ابزارهای دیگر انجام داد. اگر ایرادات جزئی روی سطح درز جوش وجود داشته باشد، احتمال عیوب در داخل جوش نیز وجود دارد.
روشهای بازرسی فیزیکی: روشهای بازرسی فیزیکی از پدیدههای فیزیکی مختلف برای اندازهگیری یا معاینه استفاده میکنند. تشخیص عیوب داخلی در مواد یا قطعه کار معمولاً با استفاده از روشهای تست غیر مخرب (NDT) انجام میشود که شامل تست اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی، تست نفوذ مایع، تست ذرات مغناطیسی و غیره است.
قضاوت سطحی یا بازرسی بصری: بازرسی بصری اتصالات جوش داده شده یک روش بازرسی ساده و در عین حال پرکاربرد و بخشی ضروری از بازرسی محصول نهایی است. در درجه اول بر شناسایی عیوب و انحرافات ابعادی در سطح درزهای جوش تمرکز دارد. این کار معمولاً با مشاهده بصری و با کمک الگوهای استاندارد، سنج ها، ذره بین و ابزارهای دیگر انجام می شود. اگر عیوب روی سطح درز جوش وجود داشته باشد، احتمال ایجاد عیوب در داخل جوش نیز وجود دارد.
تست مقاومت مخازن تحت فشار: علاوه بر آزمایشات نشتی، مخازن تحت فشار تحت آزمایش مقاومت قرار می گیرند. دو نوع متداول تست هیدرولیک و تست پنوماتیک است. هر دو روش می توانند سفتی جوش را در ظروف و خطوط لوله که تحت فشار کار می کنند تأیید کنند. تست پنوماتیک حساس تر و سریعتر از تست هیدرولیک است و محصول آزمایش شده نیازی به تخلیه آب ندارد و به ویژه برای محصولاتی با زهکشی دشوار مناسب است. با این حال، تست پنوماتیک خطر بیشتری نسبت به تست هیدرولیک دارد. در طول آزمایش، رعایت اقدامات ایمنی مربوطه برای جلوگیری از حوادث ضروری است.
به طور خلاصه، این روشهای بازرسی برای لولههای فولادی مارپیچ با قطر کوچک است. برای اطمینان از ایمنی فرآیند بازرسی، لازم است متخصصان آزمایشات را در یک محیط بازرسی رسمی انجام دهند و در نتیجه از وقوع حوادث خطرناک جلوگیری کنند.
