روش های طبقه بندی زیادی برای لوله های فولادی وجود دارد. از دیدگاه فرآوری و ساخت می توان آن را به لوله های فولادی جوشی و لوله های فولادی بدون درز تقسیم کرد. این مقاله مسئله طرح و ارسال در تولید لوله فولادی بدون درز را به عنوان هدف تحقیق در نظر گرفته است. از آنجایی که طرح تولید لوله های فولادی بدون درز ارتباط تنگاتنگی با فرآیند تولید آن دارد، آشنایی با فرآیند تولید آن می تواند اجرای دقیق طرح ها و زمان بندی تولید را تسهیل کند.
فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز معمولاً از عملیات تغییر شکل حرارتی و عملیات سرد تشکیل شده است. درمان تغییر شکل حرارتی به این صورت است که بیلت به پردازش لوله مو در شرایط دمای بالا ادامه می دهد و تجهیزات مورد استفاده شامل یک دستگاه سوراخ کردن، یک دستگاه ریخته گری متصل و یک دستگاه کاهش تنش است.
فرآیند تصفیه سرد نیز فرآیند تصفیه شده نامیده می شود که به فرآیند پردازش لوله های ناخالص در شرایط عادی اشاره دارد. این فرآیند شامل خنک سازی، مستقیم، برش و تشخیص است.
روشهای زیادی برای پردازش لولههای فولادی بدون درز وجود دارد که به نورد گرم، نورد سرد و پالس سرد تقسیم میشوند، اما اکثر سفارشهای مشتریان به فناوری نورد گرم نیاز دارند. فرآیند نورد گرم لوله های فولادی بدون درز در شکل 1 نشان داده شده است. به نوبه خود، برش (تخفیف)، گرمایش کوره گرمایش، سوراخ کردن لوله جامد، دیواره لوله نورد دیواره لوله، فرآیند نورد گرم، گرم کردن مجدد کوره گرمایش، تصفیه تصفیه شده است. , پالایش لینک نورد در نهایت به لوله های فولادی بدون درز پردازش می شود.
