لوله های فولادی گالوانیزه گرم با واکنش فلز مذاب با یک بستر آهن برای ایجاد یک لایه آلیاژی تولید می شوند و در نتیجه زیرلایه و پوشش را با هم ترکیب می کنند. این فرآیند ابتدا شامل ترشی کردن لوله های فولادی برای حذف اکسید آهن از سطوح آنها است. پس از ترشی، لوله ها در محلول آبی کلرید آمونیوم، کلرید روی یا مخلوطی از هر دو تمیز می شوند و سپس به حمام گالوانیزه گرم وارد می شوند.
گالوانیزه گرم دارای چندین مزیت از جمله پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است. زیرلایه لوله فولادی تحت واکنش های فیزیکی و شیمیایی پیچیده با محلول گالوانیزه مذاب قرار می گیرد که منجر به تشکیل یک لایه آلیاژ روی-آهن با ساختار محکم و مقاوم در برابر خوردگی می شود. این لایه آلیاژی به طور یکپارچه با لایه روی خالص و زیرلایه لوله فولادی ادغام می شود و مقاومت در برابر خوردگی بالایی ایجاد می کند.
یکنواختی لایه گالوانیزه: نمونه های لوله فولادی پس از 5 بار غوطه ور شدن مداوم در محلول سولفات مس نباید قرمز (رنگ مسی) شوند.
کیفیت سطح: سطح لوله های فولادی گالوانیزه گرم باید دارای یک لایه گالوانیزه کامل و عاری از لکه ها و حباب های سیاه بدون پوشش باشد. زبری جزئی و تومورهای روی موضعی قابل قبول است.
وزن لایه گالوانیزه: با توجه به نیاز خریدار، وزن لایه گالوانیزه روی لوله های فولادی قابل اندازه گیری است که مقدار متوسط آن کمتر از 500 گرم در متر مربع نباشد. وزن هر نمونه منفرد نباید کمتر از 480 گرم در هر متر مربع باشد.
