دلایلی که چرا کیفیت محصول روی گالوانیزه داغ خشک بهتر از روی گالوانیزه گرم مرطوب است

در طی فرآیند گالوانیزه گرم "خشک"، می توان آلومینیوم را به روی مذاب اضافه کرد تا ساختار و ضخامت لایه آلیاژ آهن-روی را بهبود بخشد، که در نتیجه یک لایه روی خالص روشن و خواص خمشی خوب ایجاد می کند. در همان زمان، در طول گالوانیزه گرم، حلال قبلاً روی سطح لوله فولادی پوشانده شده است و کلرید روی موجود در حلال قبلاً شروع به واکنش کمی با بستر فولادی کرده است. همانطور که لوله فولادی در طول خشک شدن گرم می شود، واکنش تسریع می شود. بنابراین، هنگامی که لوله فولادی در روی مذاب غوطه ور می شود، واکنش بین آهن و روی به اوج خود می رسد و زمان واکنش کافی بین آهن و روی از زمان استفاده از حلال تا غوطه ور شدن در روی را فراهم می کند. این امر گالوانیزه شدن از دست رفته را دشوار می کند. با این حال، فرآیند گالوانیزه گرم "مرطوب" فاقد این شرایط مطلوب است. اولا، آلومینیوم را نمی توان به سطح مذاب روی اضافه کرد. حتی اگر آلومینیوم اضافه شود، با حلال کلرید واکنش داده و کلرید آلومینیوم را تشکیل می دهد و تبخیر می شود. در همان زمان، در گالوانیزه گرم "مرط"، لوله فولادی تنها زمانی شروع به تماس با لایه نازکی از شار روی سطح مذاب روی می کند که فاقد روی باشد. بنابراین، زمان اعمال شار بسیار کوتاه است و قدرت تمیز کنندگی شیمیایی نسبتاً ضعیف است. فعال شدن سطح لوله فولادی کافی نیست، که بر واکنش آهن و روی تأثیر می گذارد و آن را مستعد عدم گالوانیزه می کند.