حمل و نقل خط لوله به عنوان یک روش حمل و نقل کارآمد و تخصصی، نقش مهمی در حمل و نقل نفت و گاز و سایر زمینه ها ایفا می کند. در حال حاضر، خطوط لوله حمل و نقل با قطر بزرگ در چین عمدتاً از لوله های فولادی جوش داده شده مارپیچی تشکیل شده است. برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد این خطوط لوله، کیفیت لوله های فولادی مارپیچی مورد استفاده باید کاملاً تضمین شود. بنابراین لازم است قبل از خروج لوله های فولادی از کارخانه، آزمایش های غیر مخرب روی جوش ها انجام شود تا خطرات احتمالی از بین برود.
یک روش موثر برای تشخیص عیوب جوشکاری، استفاده از فناوری بازرسی اولتراسونیک پالس اکو است. از آنجایی که هدف اصلی تعیین وجود نقص است، از یک آشکارساز نقص اولتراسونیک حالت A (A-scan) استفاده می شود. این ابزار از خواص بازتابی امواج اولتراسونیک استفاده می کند. در صفحه فلورسنت، محور عمودی نشان دهنده دامنه پژواک منعکس شده است، در حالی که محور افقی نشان دهنده زمان انتشار پژواک منعکس شده است. اندازه و محل عیوب بر اساس دامنه و زمان موج منعکس شده توسط نقص تعیین می شود. به طور خاص، موج R نشان دهنده بازتاب از سطح قطعه کار، F نشان دهنده موج نقص، و B موج بازتاب پایین است.
سیستم تشخیص عیب خودکار شامل یک آشکارساز عیب اولتراسونیک است که در کنار یک وسیله نقلیه حمل و نقل و مکانیزم ردیابی جوش در سیستم کلی یکپارچه شده است. آشکارساز عیب اولتراسونیک برای بازرسی جوش استفاده می شود. در اینجا، شش کاوشگر شیبدار که به طور متقارن در امتداد محیط توزیع شدهاند، برای تشخیص عیوب در جوش، مانند منافذ، ترکها، آخالهای سرباره، نفوذ ناقص و سکوهای ذوب نشده استفاده میشوند. وسیله نقلیه حمل و نقل را تسهیل می کند. در طول آزمایش، لوله فولادی بر روی وسیله نقلیه حمل و نقل قرار می گیرد و به پایین سیستم ردیابی جوش منتقل می شود. کالسکه به سمت جلو حرکت می کند در حالی که همزمان لوله فولادی را می چرخاند و این دو حرکت را در یک حرکت مارپیچی لوله ترکیب می کند. در حالت ایده آل، تغذیه و چرخش لوله فولادی باید کاملاً هماهنگ باشد. هنگامی که زاویه مارپیچی جوش لوله فولادی ثابت می ماند، جوش کاملاً در محدوده تشخیص سیستم تشخیص عیب باقی می ماند. سیستم ردیابی جوش به عنوان یک حامل برای آشکارساز عیب اولتراسونیک عمل می کند و مرکز جوش لوله فولادی را ردیابی می کند. برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان بازرسی، باید یک سیستم پروب اولتراسونیک بر روی سیستم ردیابی جوش نصب شود.
برعکس، فناوری تشخیص اشعه ایکس نسبت به تکنیکهای فوقالذکر دارای مزایای بیشماری است. تجهیزات اشعه ایکس نه تنها می توانند جوش های نامرئی را در لوله های مختلف جوش داده شده تشخیص دهند، بلکه به طور هوشمندانه نتایج بازرسی را تجزیه و تحلیل می کنند و یک روش تشخیص موثر برای دستیابی به اهداف "ضریب عبور برای اولین بار" و "عیب صفر" ارائه می دهند.
بنابراین، تجهیزات اشعه ایکس اغلب برای آزمایش استفاده می شود. از اشعه ایکس برای نفوذ به مواد مات استفاده می کند و یک نمای چشم انداز واضح و قابل مشاهده برای بررسی کیفیت جوش ایجاد می کند. برای محصولاتی که نمی توان آنها را به صورت بصری بازرسی کرد، تجهیزات اشعه ایکس به موادی با چگالی های مختلف نفوذ می کند تا ساختار داخلی جسم مورد آزمایش را آشکار کند و امکان مشاهده بدون آسیب رساندن به جسم را فراهم می کند. این تکنیک میتواند نواحی مشکلساز درون آزمودنی را مشخص کند. در حال حاضر، پروژه های بازرسی با استفاده از تجهیزات اشعه ایکس در درجه اول شامل بازرسی نقص در بسته بندی آی سی، عدم تراز یا پل زدن و خرابی مدار باز، بازرسی اتصالات لحیم کاری SMT، بررسی اتصالات غیرعادی احتمالی در خطوط اتصال مختلف و تأیید صحت لحیم کاری است.
