لوله فولادی مارپیچ نقش بسیار مهمی در زندگی ما دارد. موارد زیر بر اساس فرآیند عملیات حرارتی لوله فولادی مارپیچی برای معرفی عیوب رایج هر فرآیند است.
(1) عیوب ایجاد شده در طول گرمایش. برای فرآیند گرمایش، تجهیزات گرمایشی و محیط گرمایشی باید انتخاب شوند. ممکن است در اینجا اتفاقی بیفتد که سطح قطعات تحت تأثیر محیط گرمایش اکسید شده قرار گیرد و دمای گرمایش از الزامات فرآیند فراتر می رود. دانه های کریستال Ao بیش از حد ضخیم و حتی در دنیای کریستالی ذوب می شوند که به طور جدی بر ظاهر و کیفیت داخلی قطعات تأثیر می گذارد. بنابراین در فرآیند واقعی باید اقدامات ممکن برای تجزیه و تحلیل چنین نقصی انجام شود.
(2) عیوب ایجاد شده در هنگام خاموش کردن لوله مارپیچی با قطر کوچک. قطعات پس از گرم شدن و آستنیته شدن خنک می شوند تا ساختار و خواص مکانیکی مورد نیاز به دست آید. در این زمان، بر اساس مواد و نسبت قطعات، باید ایده آل را انتخاب کنید. محیط خنک کننده محیط خنک کننده ایده آل این است که به سرعت در دمای بالا خنک شود و به آرامی در دمای پایین (3o{2}} درجه سانتیگراد) خنک شود. معمولاً محیط خنک کننده 5٪ تا 10٪ نمک، 5٪ تا 15٪ آب قلیایی، مصنوعی است. عامل خنک کننده، خنک کننده نیترات خاموش کننده آب، حمام قلیایی، حمام قلیایی، حمام قلیایی، خاموش کردن آب از آب، 5٪ تا 15٪ آب قلیایی، حمام نیترات، حمام نمک کلرید و غیره، عملکرد خنک کننده این رسانه های خنک کننده بسیار متفاوت است. مخصوصاً برای نمک، آب قلیایی، روغن، حمام قلیایی، حمام نیترات، حمام نمک کلرید و غیره. در صورت بروز مشکل در عملکرد محیط خنک کننده، کاهش می یابد (پیری) و اگر به موقع پیدا نشود. سختی ناکافی، نقطه نرم، تفاوت تغییر شکل بین ترک های خاموش کننده و قطعات خاموش کننده از عیب های رایج عملیات حرارتی هستند.
(3) نقایصی که در طول فرآیند بازیابی رخ می دهد. قطعات برای به دست آوردن بافت آستنیتی اسب خاموش کننده با سختی بالا یا بافت زنگ پایین با سختی کمی پایین تر خاموش می شوند، اما بافت در این زمان ناپایدار است و شکنندگی آن بسیار زیاد است. هنگام استفاده در تولید، باید برای به دست آوردن بافت و عملکرد مورد نیاز تنظیم شود. بنابراین، پارامترهای فرآیند بازیابی تأثیر مهمی بر کیفیت عملیات حرارتی قطعات مانند سختی، تردی اشتعال، ترکهای اشتعال و غیره خواهد داشت. عیوب. برای جلوگیری از عیوب فوق باید اقدامات موثری در طول فرآیند بازیابی انجام شود.
(4) عیوب خاموش کردن سطح، عملیات حرارتی کلی قطعات است، بنابراین قسمت های داخلی و خارجی قطعات می توانند سختی و الزامات مورد نیاز را به دست آورند. درمان خاموش کردن سطح فقط برای سطح قطعات سخت کننده استفاده می شود و هسته آن است. قبل از پردازش هنوز ساختاری دارد. بنابراین، دمای خاموش کردن سطح، زمان گرم شدن و عمق سخت شدن بر عملیات حرارتی قطعات برای تغییر شکل و ترک، سطح سختی و عمر مفید تأثیر میگذارد.
(5) نقایص عملیات حرارتی شیمیایی لوله های مارپیچی با قطر کوچک. عملیات حرارتی شیمیایی لوله مارپیچی این است که اتم های فلزی یا غیرفلزی روی سطح قطعه را قادر می سازد تا فرآیند عملیات حرارتی عملکرد سطح مورد نیاز را به دست آورند (مانند به عنوان سایش بالا). این فرآیند به قطعات مواد کامپوزیت عملکرد و عملکرد دوگانه می دهد. اما اگر فرمول فرآیند و پارامتر فرآیند و غیره تغییر کند، باعث تغییر شکل و ترک خوردگی قطعات، ساختار نامناسب، سختی نامناسب و غیره می شود. بنابراین، عملیات حرارتی شیمیایی این قطعه باید کاملاً مورد توجه قرار گیرد، در غیر این صورت قطعات اهمیت عملیات حرارتی شیمیایی را به طور کامل از بین خواهند برد. عملیات حرارتی قطعات باید ایمن، اقتصادی و کاربردی باشد و در عین حال محیط کاری خنک، تمیز و آرام ایجاد شود.
فرآیند صحیح عملیات حرارتی اطمینان از اصل و اساس کیفیت عملیات حرارتی قطعات است. هنگامی که مشکلات کیفی فوق پیدا شد، می توان آنها را از طریق افراد، ماشین آلات، مواد، روش ها، پیوندها و بازرسی ها حل کرد. از طریق تجزیه و تحلیل و قضاوت، می توان علت اصلی نقص را پیدا کرد.
